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常有客户会问：
“现场平衡仪单一方便，为什么还必要用平衡机做转子平衡，到底两者之间的区别是什么？”
平衡机摆架的机械结构是专为丈量而特殊设计的，拥有丈量系统受到滋扰幼、丈量精度高、丈量速度快蹬着点，尤其适合对旋转折械零部件做单个平衡。现阶段，平衡机在好多行业中阐扬着相当关键的作用，好比汽轮发电机、航空发起机，风机，汽车等行业城市选用平衡机给转子做平衡。
但是，平衡机平衡工艺在某些出产环境存在以下局限性：
工艺平衡时的转速和零件工作转速不一样，好比：增压器转子应属一，二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机自身转速有限造， 这类转子若选用低速工艺平衡，则没法合理的预防转子在高速旋转中产生挠性变形而导致的振动问题高速平衡机价值高，必要共同专用工装，采购成本高。
只管转子零件出厂前在平衡机上经过很好的动平衡，但是装置、磨损或操作等原因时时仍会导致转子产生新的不平衡量。这些装配误差产生的不平衡量往往是随机误差，在平衡机上不成沉现。
部门转子，由于受到尺寸和沉量上的限度，没法子在平衡机上平衡。好比：针对大型发电机及透平一类的超大转子， 由于沒有相对的超大平衡机设备，因而会导致没法平衡；一些大型设备转子要卸下来能力进行动平衡，关机功夫长、平衡过慢、经济损失大。
现场平衡仪拥有以下特点：
在使用现场您险些能够对任何尺寸任何沉量的设备零件转子急剧、经济和正确地进行动平衡，而不用将机械进行崩溃。合用性宽泛。
将测振传感器直接装置在转子轴承表圈地位，可能直接测得转子在工作状态下的振动信号，有效排除装配造成的平衡工艺问题。
现场平衡仪带有壮大的诊断职能，能够实时检测机械的振动状态，并进行频谱分析，能够动态捉拿加快过程中的振动曲线，单一而正确地确定转子的不平衡量和相位。
受限于设备整体刚性较大、丈量信号大幼不确定、滋扰成分不易排除等原因，相对于平衡机的丈量误差较大。
